SMC片材模壓工藝現在被廣泛應用于各種工程，下面為您介紹一下SMC片材模壓工藝。
       1、缺料：缺料是指SMC模壓成型件沒完全充滿，其產生部位多集中在SMC制品的邊緣，尤其是邊角的根部和頂部。
       2、氣孔。產品表面上有規則或不規則的小孔，其產生部位多在產品頂端和中間薄壁處。

       3、翹曲變形。產生的主要原因是模壓料固化不均勻和脫 模后產品的收縮。
       4、起泡。在已固化制品表面的半圓形鼓起。
       5、制品表面顏色不均勻 產生機理及對策。
       （1）模溫不均勻，局部過高，應適當控制模溫；
       （2）模壓料的流動性差，造成纖維分布不均勻，一般可提高成型壓力增加融體的流動性；
       （3）在色漿調配過程中顏料與樹脂不能很好的混溶。
       以上是為您總結的有關SMC片材模壓工藝的知識，希望對您有所幫助，SMC片材模壓工藝是玻璃鋼/復合材料成型工藝中生產效率高的一種。